Docol amplia atuação com nova fábrica de louças sanitárias 

Florianópolis, 8.11.2023 -  A Docol, indústria de Joinville, anunciou nesta terça-feira (7) o início da produção de louças sanitárias em sua nova fábrica, localizada em Poços de Caldas, Minas Gerais. A unidade, que começará a operar em novembro, recebeu investimentos que ultrapassam R$ 150 milhões.  

Segundo Guilherme Bertani, presidente da Docol, esse é mais um marco na trajetória estratégica da empresa. “Como uma das empresas líderes na produção de metais sanitários no Brasil e na América Latina, a Docol reconhece que louças e metais se complementam, e, dessa forma, podemos oferecer uma solução completa aos nossos clientes. Ao expandir para o setor de louças sanitárias, nosso objetivo é fortalecer a fidelidade dos consumidores, criando um ciclo de reforço aos negócios”, afirma Bertani.

A empresa já atuava no mercado de louças sanitárias de alto padrão com importação. Agora, com a fábrica em Poços de Caldas, a empresa passa a ter controle total sobre o processo de criação e produção, permitindo maior flexibilidade e uma abordagem personalizada. 

A unidade de produção será responsável por uma extensa linha de produtos, incluindo bacias com caixa acoplada, cubas de embutir e sobrepor, e tanques de lavar roupa.

A partir da nova planta, a Docol ganha capacidade para ampliar também sua presença internacional, uma vez que ela está preparada para atender não apenas ao mercado nacional, mas também reforçar as exportações da empresa, solidificando sua posição de destaque no mercado externo. “As louças Docol se destacam pela qualidade, design, eficiência e durabilidade. São projetadas para serem fáceis de limpar, altamente funcionais e com ótimo desempenho”, comenta Bertani.

Impacto econômico, social e sustentável

O projeto da fábrica começou há dois anos e a fase de construção foi concluída em apenas um ano. A Docol deve contratar cerca de 100 funcionários até o início de 2024, com projeções de expandir esse número para 500 nos próximos anos. 

Além disso, a fábrica foi cuidadosamente projetada com foco na sustentabilidade. O processo de produção traz o mínimo impacto ambiental. A fábrica adota um sistema de água em circuito fechado, permitindo a total reutilização. Os resíduos gerados são praticamente todos reaproveitados no processo interno, e aqueles que não podem ser reutilizados na fábrica têm destinação para um novo ciclo de vida útil. A empresa planeja investir em geração alternativa de energia para a planta.

Assessoria de Imprensa
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